淺談原棉與成紗質量的關系

[編輯:Cyx]  [發(fā)布時間:2015-10-30 10:10:11]  [《中國棉麻產業(yè)經濟研究》]

　　棉花的未成熟纖維百分含量一般都要占據(jù)短絨率的50％以上，在紡紗過程中的浮游纖維有50％以上是未成熟纖維造成的，大量的棉結產生和白星產生都是由于未成熟纖維在纖維束中的運動軌跡發(fā)生變化的結果，棉紗染色、棉布染色中就會出現(xiàn)大量的染色不勻和橫條疵點，產生大量的疵紗和疵布，造成大量的浪費。因此，分析未成熟纖維百分含量的變化，對紡紗廠的棉紗質量定位是有幫助的，一方面可以降低生產成本，另一方面又可以合理使用不同質量的棉花。
　　一、原棉對成紗質量的影響
　　根據(jù)長期的大量使用美國棉花的經驗，機器采摘的棉花生產的棉紗疵點數(shù)量較多，特別是棉紗的棉結、短粗節(jié)很多，而且這些疵點在紡紗過程中很難清除，有時即使增加紡紗的生產成本，棉紗的棉結也沒有取得明顯的改善，這對機器采摘棉花進行高質量、少棉結的紡紗來說一直都是一個很困難的問題。生產實踐說明，利用機器采摘棉花生產的棉紗的＋200％棉結，要比人工采摘棉花生產的＋200％棉結多10－40％，這類棉結在后工序的織造中絕大多數(shù)都是以棉球形式表現(xiàn)出來的。而就＋140％的棉結數(shù)量而言，機器采摘棉花生產的棉紗要比人工采摘棉花生產的棉紗多10％－60％，同時機器采摘棉花生產的棉紗的毛羽也比人工采摘棉花生產的棉紗的毛羽多20－50％。
　　特別是長毛羽就更明顯了，高質量染色的針織物對這類毛羽、棉結是很害怕的，也就是說，高質量的針織物對棉紗的需要最好是不采用機器采摘的棉花紡紗。
　　由于這類棉紗的纖維中存在成熟度好和成熟度差的反差大的棉花混合現(xiàn)象，棉紗中成熟度好的纖維與成熟度差的纖維存在分布不均勻，對于針織物的深顏色、淺顏色面料一般是禁止使用的，否則針織物面料很容易產生橫條和毛粒、毛球及白星現(xiàn)象。這類棉紗最佳的使用是在針織物、機織物的本白布、漂白布上，因為這類棉紗的異性纖維數(shù)量極少。
　　近幾年來，由于軋花技術的不斷更新，人們?yōu)榱俗分鹈藁s質的減少和棉花的潔白，提高等級以便提高經濟利益，從而便產生了對棉花的皮清。根據(jù)生產實踐、查閱資料、同行交流，皮清機的作用雖然可以去除部分雜質，使棉花變得亮麗，但是它嚴重損傷了棉纖維，增加了短絨率，同時也增加了細小雜質粒數(shù)，同時使原棉在紡紗加工過程中更加困難，不僅棉結多，而且細小雜質在清花過程無論怎樣改變工藝參數(shù)，也難以消除到理想的狀態(tài)，導致成紗細小雜質數(shù)量增加，給織物的風格帶來負面影響。目前我國在新疆（這次入庫農六師）采用機采棉，與人工采棉棉花相比較，棉葉、棉桿類雜質多但異纖也不少，按目前入庫的機采新疆棉異纖在0.8克/噸。從生產的實際出發(fā)，最好不用這些機采棉和經皮清棉。
　　機器采摘的棉花加工后，棉花的質量同人工采摘的棉花加工后的質量是存在一定質量差距的，主要表現(xiàn)在棉花的長度上較短、成熟度的一致性差、整齊度較差、短絨率高、棉結高、細小疵點數(shù)量多、帶纖維籽屑多、棉花的顏色一致性差。機器采摘的棉花在紡紗過程中由于棉花中細小疵點數(shù)量多、帶纖維籽屑多、夾雜在纖維中的疵點的影響，清梳聯(lián)工序對棉花的開松、除雜、去短絨、梳理受到明顯的限制。
　　機器采摘的棉花在紡紗中對前紡半制品的影響是十分嚴重的，由于細小疵點、帶纖維籽屑在紡紗過程中的嚴重危害性，在紡紗過程中要多落，成本急劇增加，這一問題在目前許多廠家都存在。而且前紡主要工序的梳棉條的質量和精梳條的質量相對于人工采摘棉花生產的梳棉條質量和精梳條的質量要差，特別是機器采摘的棉花生產的梳棉條、精梳條的棉結、帶纖維籽屑、短絨率較多。
　　由于氣候及土壤質量影響，新疆南疆地區(qū)早、中期細絨棉普遍存在馬克隆值較大、纖維直徑較粗、含異性纖維較多、含糖量較高、纖維強力較低、棉結雜質較少。同美棉等國外棉相比，其含雜率較低，短絨率相對較少，長度較長，整齊度適中。由于品種以及地理環(huán)境的不一，黃度、灰度沒有比較的價值，所以南疆細絨棉(最好人工采摘和不走皮清）適應紡強度要求較低，棉結要求較少的針織紗。
　　北疆細絨棉相對南疆細絨棉而言，纖維細度適中，長度較長，整齊度較好，短絨率較低，強力略高，彈性好，色澤一致性強，綜合強力較高。同美棉細絨棉相比，強力較低，但含雜率較美棉少，顏色較美棉好，適應于紡高檔機織用紗。
　　目前，無論在南疆還是北疆，大部分經過皮清機，對棉花實行皮清，使棉籽表皮脫落，附入棉纖維中，導致這些由于皮清機打手產生的細小雜質不易在紡紗過程中去除，從而影響棉紗的外觀質量（筒子紗表面表現(xiàn)雜質較多），內在質量（烏斯特儀器測試表現(xiàn)出棉結較多、小雜質數(shù)量多）。
　　新疆細絨棉普遍存在早、中、晚期各項物理指標差異較大，而且分別處于烏斯特5%、25%、50%甚至以外水平，加之沒有嚴格實施區(qū)分，給后工序紡紗帶來嚴重困難。因此，新疆棉早、中期部分主要物理指標（除強力外）在烏斯特5%、25%水平內，某些指標甚至好于烏斯特5%水平，但有的中、晚期棉主要物理指標嚴重超出烏斯特50%水平以外，這就是新疆棉各項物理指標偏差范圍大的原因。
　　采用皮清機的在一定程度上使纖維長度頻率分布受到損傷，纖維的整齊度下降，嚴重影響紡紗性能，從我們用棉的角度來分析，最好不要用此類棉花。
　　二、不同紗線對原棉質量的要求
　　根據(jù)客戶對我公司的質量要求，經過生產的實踐和資料的查閱及同行的交流，得出以下幾點結論：
　　1.做漂白坯的異性纖維的含量要著重考慮，不同國家、不同地區(qū)、不同產地、不同采摘加工方式的棉花異性纖維的含量是不同的。從國家和地區(qū)劃分來說，美國、澳大利亞、部分烏茲別克斯坦的棉花中異性纖維的數(shù)量最少。
　　2.目前我們公司的國產棉，幾乎做染色的針織棉紗，所以最好不要用機采棉和經過皮清機的棉花。
　　3.內地的棉花，部分地區(qū)早、中期棉花馬克隆值較高幾乎4.8以上，晚期、部分中期棉花馬克隆一般在4.5以下，棉結在300左右。雖然馬克隆在4.5，但由于氣候、品種等原因的影響物理指標較差。異性纖維的含量普遍較高（丙綸絲為主），對布面著色、電清剪切有較大的影響，并且在加工過程中幾乎都是經過的皮清機，雖然含雜量少、亮麗，等級較高，但棉結、短絨、細小異性纖維根數(shù)、細小雜質數(shù)也增加，給生產棉紗過程帶來負面的影響。
　　4.可以用一些色澤等級低一點、內在物理指標好一點的棉花，相對成本也會低一點。如，上次采購幾批江蘇鹽城的棉花，雖然顏色等級低但內在物理指標好，SCI值高，利用價值也高。
　　5.蘇北區(qū)域的早、中期棉花，物理指標較好（不含皮清棉的），回潮率較大，有的幾乎每批都在10.0以上，給棉花儲存帶來不便。
　　6.經查閱有關資料得出，美國棉花同中國棉花一樣，存在東、中、西部的氣候條件差異，這就造成了美國東、中、西部的棉花由于氣候條件影響而使棉花質量存在差異，這種棉花質量差異表現(xiàn)在內在質量的差異而不是棉花加工質量上的差異。東南部地區(qū)：阿拉巴馬州、佐治亞州、北卡羅來納州、南卡羅來納州、弗羅里達州、弗吉亞州，平均長度超過1-1/16英寸以中低等級棉花為主；中南部地區(qū)：阿肯色州、路易斯安那州、密西西比州、密蘇里州、田納西州棉纖維長度超過1-3/32英寸；西南部地區(qū)：堪薩斯州、俄克拉荷馬州、德克薩斯州，在市場上稱MOT的棉花就是此地區(qū)的棉花，棉花質量以中低等級為主，長度1-1/16英寸；西部棉區(qū)：亞利桑那州、加利弗尼亞州和新墨西州，市場上稱SJV，一般平均長度高于1-1/8英寸，強力不低于30GPT，細度4.2左右，整齊度在82%，3級花以上棉花占80%以上；另一類CA棉花，生產于加利弗尼亞/亞利桑那州地區(qū)，品級較高，但又稍低于SJV棉花，一般三級以上棉花占75%，平均長度高于1-3/32英寸。所有美國細絨棉棉花的質量分為三大類，即最好質量的棉花為SJV，CA棉花質量次之，EMOT棉花質量最差。美國棉花正常是經過兩道以上的皮清機處理，一連串的除雜處理給棉花的一些內在質量指標帶來極大的傷害，雖然棉花的含雜率降低下來，但是棉花中的細小雜質、疵點數(shù)量、帶纖維籽屑成倍增加，這就是我們經常說的美國棉花的細小雜質特別多、帶纖維籽屑要比中國棉花至少高3倍以上的事實，由于受到過度打擊使棉花的長度變短1MM以上，棉花短絨率的含量至少要比中國棉花增加3％以上。
　　7.由于美國、澳大利亞屬于發(fā)達國家，所有的棉花全部采用機器采摘，棉花受人為因素的污染較少，這種棉花生產的棉紗特別適合于漂白、漂特白棉布的生產。
　　8.印度、巴基斯坦的棉花長度較短、細度較粗、棉花的各類雜質、異性纖維含量較高，一般只適應于20S以下的棉紗生產。中亞各國棉花的質量介于中國新疆南疆棉花與印度、巴基斯坦棉花之間，有的棉花的軋花質量較好，有的棉花軋花質量較差，所以中亞棉花生產的棉紗支數(shù)一般在32支左右；棉紗由于相對雜質、疵點數(shù)量較多，也不適應于特高當針織物的生產，但是在一些控制較好的地區(qū)生產棉花的雜質、疵點數(shù)量都較少，棉花的一致性也較好，這一類中亞棉花數(shù)量較少，它們生產的棉紗是適合于任何織物組織結構的。(江蘇南京新一棉紡織有限公司李伏明)