黨的十六大以來，我縣在科學(xué)發(fā)展觀指引下，全面推進(jìn)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型、城鄉(xiāng)統(tǒng)籌、社會和諧發(fā)展，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)強(qiáng)縣新的輝煌。2001年到2011年，我縣地區(qū)生產(chǎn)總值由204億元增長到920億元，財政總收入由18億元增長到117億元，農(nóng)民人均年純收入由5800元增長到19500元。這是我縣建設(shè)全面小康社會取得決定性勝利、闊步邁向基本實現(xiàn)現(xiàn)代化的10年。從今天起，本報在頭版開設(shè)“十年新輝煌·喜迎黨的十八大特別報道”專欄，推出一組系列報道，全面展示我縣經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級、城鄉(xiāng)轉(zhuǎn)型升級、社會轉(zhuǎn)型升級取得的巨大成就。

　　10年前，它是從瓜渚湖畔搬遷不久剛剛脫貧的一家織造小廠，10年后，企業(yè)挺進(jìn)中國民營企業(yè)500強(qiáng)，成為一家大型綜合性企業(yè)集團(tuán)。特別是企業(yè)把化纖定位為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)后，迅速形成年產(chǎn)80萬噸的生產(chǎn)能力，是國內(nèi)最大的超細(xì)旦FDY生產(chǎn)基地。天圣控股集團(tuán)的精彩“蝶變”，正是紹興縣紡織產(chǎn)業(yè)持之以恒轉(zhuǎn)型升級，不斷創(chuàng)新實現(xiàn)自我超越的生動寫照。

　　統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明：在2001年，年銷售收入500萬元以上紡織企業(yè)實現(xiàn)銷售321.55億元，時間過了10年，年銷售收入2000萬元以上紡織企業(yè)實現(xiàn)銷售1671.29億元。業(yè)內(nèi)人士介紹，我縣織造、化纖占全國總量的9%左右，印染占全國總量的30%左右。“量質(zhì)并升”——縣經(jīng)信局局長周如生對我縣近十年紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展如是點評。

　　“母親產(chǎn)業(yè)”

　　從擴(kuò)量轉(zhuǎn)向提質(zhì)

　　我縣的百姓對紡織有著特殊情節(jié)，深情稱之為“母親產(chǎn)業(yè)”。了解紹興縣的人，都稱其為“托在一塊布上的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)縣”。

　　每個人都離不開穿衣，正是紡織把我縣引上了強(qiáng)縣之路。一位見證歷史的“老紡織”說，有著悠久歷史淵源、進(jìn)入門檻較低的紡織，成了我縣發(fā)展工業(yè)經(jīng)濟(jì)的突破口。紡織工業(yè)在我縣如魚得水、快速發(fā)展，與時俱新、豐富多彩的紹興紡織品，源源不斷進(jìn)入全國各地的家庭，大量出口海外市場?，F(xiàn)如今，我縣已是一個“布”滿全球的紡織大縣，一個為天下人所熟知的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)縣。

　　改革開放以來，紡織一直是我縣的支柱產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。僅規(guī)模以上企業(yè)就有3400多家，從業(yè)人員達(dá)26萬多人。在成為面料的“世界工廠”之后，紡織產(chǎn)業(yè)“跑量型”的弊端也開始顯現(xiàn)，量大質(zhì)不高、知名不著名，處于產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈中低端，這些結(jié)構(gòu)性、素質(zhì)性矛盾制約了產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，也是我縣建設(shè)工業(yè)強(qiáng)縣的主要障礙。

　　在近十年里，縣委縣政府始終把紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的頭等大事，只要是會議上談到經(jīng)濟(jì)發(fā)展，必然要說紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，并出臺政策意見和設(shè)計有效載體，鼓勵企業(yè)技術(shù)改造，建設(shè)科技服務(wù)平臺，解決共性技術(shù)難題……

　　省現(xiàn)代紡織工業(yè)研究院2006年在我縣成立后，建立了紹興紡織業(yè)ASP公共服務(wù)平臺，共發(fā)展信息化服務(wù)會員企業(yè)1600家，為127家紡織企業(yè)進(jìn)行信息化技術(shù)改造，推動了我縣紡織業(yè)與信息化的有機(jī)融合。創(chuàng)建于2002年的興美達(dá)印染公司，擁有世界一流的成套設(shè)備，他們還投入1000多萬元，對生產(chǎn)和管理流程進(jìn)行信息化改造，建立了從投入到產(chǎn)出全過程快速有效的智慧管理，實現(xiàn)了染整生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的精細(xì)化控制管理。正是由于科技支撐作用越來越明顯，紡織業(yè)逐步從量的擴(kuò)張向質(zhì)的提高轉(zhuǎn)變，量質(zhì)并升成為近十年我縣紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展主基調(diào)。

　　“世界工廠”

　　由集群而強(qiáng)大

　　紡織產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，又是永恒的產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，紡織業(yè)在我縣形成從前道PTA到織造、印染、服裝及家紡較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈。從傳統(tǒng)塊狀經(jīng)濟(jì)向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)變，正是我縣紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向。

　　曾經(jīng)，輕紡城面料被打上了“垃圾布”的烙印。但這一并不光彩的名聲如今已經(jīng)被抹去，幾乎所有國內(nèi)知名品牌服裝企業(yè)，現(xiàn)在都到輕紡城采購面料，就連有些世界一流品牌服裝，也融入了柯橋元素。

　　品質(zhì)提升是品牌影響力擴(kuò)大的前提，是打造現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)集群的結(jié)果。自從提出打造國際性紡織制造中心、貿(mào)易中心、創(chuàng)意中心以來，我縣在紡織產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)培育行業(yè)龍頭，積極引進(jìn)創(chuàng)意人才，大力發(fā)展創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)，企業(yè)逐漸把定價權(quán)掌握在了自己手里。特別是我縣實施紡織產(chǎn)業(yè)“4個千億”計劃，著力推進(jìn)纖維差別化、面料功能化、印染綠色化、服裝家紡品牌化和技術(shù)裝備信息化，加快中國紡織CBD、科技園、創(chuàng)意園、物流園建設(shè)，一招一式無不為提升紡織產(chǎn)業(yè)注入強(qiáng)大動力。

　　我縣紡織產(chǎn)業(yè)不斷在向服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用布等產(chǎn)業(yè)鏈終端延伸，向研發(fā)設(shè)計、品牌營銷、文化創(chuàng)意等價值鏈高端邁進(jìn)，向新型纖維、產(chǎn)業(yè)用紡織品和功能性紡織品等差異化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。新樂紡織化纖公司自2002年開始就設(shè)立了襯衫面料研發(fā)中心，這個現(xiàn)已達(dá)省級規(guī)格的技術(shù)中心，有50多人的研發(fā)團(tuán)隊，他們及時消化吸收時尚前沿信息，每年開發(fā)4000多只新品種，牢牢掌握了市場的主動權(quán)，鱷魚、皮爾卡丹、花花公子等品牌襯衫都采用了新樂面料。鳳儀印染公司在2009年通過品牌引進(jìn)和培育，創(chuàng)辦“莎鯊家紡”，實現(xiàn)了印染與家紡配套和產(chǎn)品終端化，短時間內(nèi)在全國開設(shè)100多家專賣店，家紡在公司的銷售中占10%，而效益占到30%。

　　我縣紡織產(chǎn)品不斷創(chuàng)新“攀高”，客商的關(guān)注度越來越高，對全國紡織產(chǎn)業(yè)的引領(lǐng)作用愈發(fā)明顯，相繼被冠以國家新型工業(yè)化紡織印染產(chǎn)業(yè)示范基地、中國綠色印染研發(fā)生產(chǎn)基地、浙江省首批產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級示范區(qū)的稱號。

　　“染缸”搬遷

　　從集聚中升級

　　按照“集聚整合、控量提質(zhì)、節(jié)能減排”的基本要求，大力實施印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程，力爭通過5年時間的努力，將全縣80%以上的印染企業(yè)集聚到濱海，把濱海打造成為全世界一流的綠色印染基地。兩年前，縣委縣政府對紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級作出又一重大決策。

　　在我縣紡織產(chǎn)業(yè)中，印染產(chǎn)業(yè)具有得天獨厚的優(yōu)勢，但也存在設(shè)備陳舊、布局散小、附加值偏低等問題。實施印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程，是經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級的重中之重，通過退出轉(zhuǎn)型、淘汰落后、兼并重組等多種途徑，能夠積極推動印染產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和先進(jìn)適用技術(shù)應(yīng)用，實現(xiàn)印染產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效，從而帶動紡織產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級。

　　記者在縣經(jīng)信局了解到，全縣已有96家印染企業(yè)簽約集聚，將整合為82家企業(yè)，集聚完成后預(yù)計或盤出土地1.3萬畝，淘汰落后產(chǎn)能和減少排放各三分之一，單位印染布附加值年均提高15%以上，減少印染企業(yè)用工15%以上。目前，集聚區(qū)已有10家企業(yè)動工建設(shè)，基礎(chǔ)配套設(shè)施建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。

　　盛興染整公司通過集聚遷建，將淘汰使用時間超過10年的主要用能設(shè)備和高浴比染色機(jī)，取而代之的是先進(jìn)的氣流染色機(jī)和勻流染色機(jī)，縮短染色周期，實現(xiàn)綠色染色。星發(fā)紡織服飾公司的集聚升級項目總投資將超過2.7億元，在削減排污總量的前提下，生產(chǎn)高附加值、多功能針織面料。印染產(chǎn)業(yè)集聚升級得到企業(yè)的積極響應(yīng)，經(jīng)營者認(rèn)為，通過集聚遷建，工藝流程會更合理，物流會更暢通，產(chǎn)品檔次會有明顯提升，能有效提高資源利用效率，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭能力。