蘇州紡織工程學(xué)會 繆定蜀

　　從紡機企業(yè)的服務(wù)對象——紡織企業(yè)來看，任何成本上的風(fēng)吹草動企業(yè)都難以承受，尤其是棉紡企業(yè)的經(jīng)營狀況更加堪憂。那么，紡機企業(yè)能為紡織企業(yè)做些什么呢？

　　紡機企業(yè)是否可以通過某項技術(shù)措施明顯降低配棉等級？現(xiàn)有設(shè)備主電機能耗大、用電成本高，企業(yè)沒有足夠資金考慮更換高效節(jié)能電機。是否可以考慮靈活的合作方式？比如，某些電機生產(chǎn)廠家提出無償給企業(yè)使用，從實際節(jié)省的電費中按比例分成。在沿海地區(qū)的用工成本基本到了極限，紡織企業(yè)渴望性能可靠的全自動化設(shè)備能真正減少用人。紡機企業(yè)是否能承諾完善的售后服務(wù)，讓棉紡企業(yè)放心使用？

　　充分考慮用戶需求

　　在日前舉行的第十六屆上海國際紡織工業(yè)展覽會展示的產(chǎn)品就顯得更加理性、更加有針對性。這些產(chǎn)品順應(yīng)紡織企業(yè)追求高速、高產(chǎn)、能耗低、用工少，工藝流程短，自動化程度高，性能可靠、穩(wěn)定，網(wǎng)絡(luò)化與在線監(jiān)測的需求和期盼。

　　例如普瑞美（江蘇）紡織電子儀器有限公司電子就展出了ULTIMO細紗機在線監(jiān)測系統(tǒng)。日照裕華機械有限公司與西班牙品特（Pinter）公司也聯(lián)合展出的EffiSpin高效紡紗系統(tǒng)，能夠降低斷頭、減少用工、降低電耗、提高生產(chǎn)效率，從而降低紡紗成本；還可以及時發(fā)現(xiàn)弱捻，減少飛花，提高紡紗質(zhì)量；同時改善工作條件，降低勞動強度，提高棉紡企業(yè)管理水平。該系統(tǒng)可以將相關(guān)的在線數(shù)據(jù)合并到公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)實時監(jiān)控每一個錠子的運轉(zhuǎn)。

　　陜西金翼通風(fēng)科技公司使用航空技術(shù)，通過更換節(jié)能葉輪可使同等工況下風(fēng)量明顯增加，并節(jié)電10%～30%，特別適合一般企業(yè)改造，費用不大，成本回收較快。如皋市靈敏除塵設(shè)備廠的ASFU-2A新型吹吸清潔器采用高效節(jié)能風(fēng)機，功率為同類規(guī)格產(chǎn)品70%左右，并可調(diào)控間隔使用電器控制來達到進一步降低用電。石家莊瑞龍紡織技術(shù)開發(fā)有限公司自主研制的緊密紡專用鋼領(lǐng)、鋼絲圈產(chǎn)品，在精梳40支緊密紡，錠速17500轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，毛羽、千錠斷頭率與國外產(chǎn)品媲美，壽命達到12～15天。

　　盡快改變服務(wù)理念

　　在當(dāng)前高成本壓力之下，更多的棉紡企業(yè)生產(chǎn)鏈正在向越南、孟加拉、印度等國家轉(zhuǎn)移，部分中低檔產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈將可能拱手相讓給印度、巴基斯坦等南亞國家。另外就是紡織企業(yè)之間分化明顯，少數(shù)高端企業(yè)訂單充足、利潤較好；多數(shù)中小企業(yè)利潤微薄甚至虧損。在行業(yè)國際競爭壓力很大、與國際棉花價差4000多元/噸情況下，企業(yè)目前最缺的不是資金而是贏利能力，不是靠簡單技術(shù)升級、改造能夠解決。紡織企業(yè)將要實行大改組、大分化、大調(diào)整，將會出現(xiàn)兩級分化、強者生存、弱者淘汰。留下的企業(yè)也只能向設(shè)備精良、技術(shù)精湛、人才濟濟、現(xiàn)代管理、具備抗國際風(fēng)險能力的大趨勢與時俱進。

　　依托紡織企業(yè)的紡機企業(yè)，在產(chǎn)品方向與服務(wù)理念也必須同步跟上。過去采用盲目的壓價、使用假冒偽劣的主機及紡織器材類產(chǎn)品等不正當(dāng)競爭手段的生存空間也越來越小。紡機行業(yè)內(nèi)部同樣面臨大浪淘沙、全面洗牌、大改組的調(diào)整，這是為了行業(yè)長期可持續(xù)健康發(fā)展的選擇，是盡快與國際先進紡機接軌的迫切需求，也是與我國成為紡織大國、強國相匹配的要求。紡機行業(yè)應(yīng)該緊緊抓住機遇，拋棄不良的產(chǎn)業(yè)資金鏈，進行企業(yè)內(nèi)部瘦身、強筋骨，打造靈活多變、經(jīng)受風(fēng)浪、搏擊世界強手的航母艦隊。

　　摒棄同質(zhì)化競爭

　　一位長期在中國的外國工程技術(shù)專家對中國目前制造業(yè)現(xiàn)狀的一些看法很值得我們思考。他認為，中國制造業(yè)的問題，首先是因為沒有熟練的產(chǎn)業(yè)工人，所以難以達到世界工廠的標(biāo)準。大部分中國工廠沒有長期計劃、缺乏技術(shù)支撐。雖然中國曾制造出精美絕倫的工藝品，但現(xiàn)在中國工廠的就業(yè)模式?jīng)]有給產(chǎn)業(yè)工人磨煉雙手的舞臺，他們象流沙一樣不停流動，難以達到技術(shù)熟練所需的條件。

　　其次就是認為中國雖然擁有世界最多的工廠，但卻沒有幾家世界級規(guī)模的企業(yè)；雖然能造成種類齊全的產(chǎn)品，但技術(shù)先進并自主開發(fā)的產(chǎn)品很少；雖然擁有龐大的生產(chǎn)能力，但卻難以造出技術(shù)精湛的成套生產(chǎn)設(shè)備。

　　沒有規(guī)模化的工廠讓中國難以達到世界工廠的標(biāo)準。如果以世界標(biāo)準來衡量，一些工廠只能算作坊。例如大小幾千家的棉紡企業(yè)中，相當(dāng)部分廠家還達不到產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)標(biāo)準。在工廠最密集的珠江三角洲地區(qū)，一些行業(yè)全部工廠加起來的年產(chǎn)值只有美國或歐洲一個大型企業(yè)的總產(chǎn)值。更可悲的是大量同質(zhì)化，高能耗、高污染，無序過度發(fā)展（棉紡行業(yè)深受其害），結(jié)果使工廠開工不足，產(chǎn)品成本高，企業(yè)無多余資金進行技術(shù)改造，也無多余資金供養(yǎng)技術(shù)開發(fā)隊伍，何以奢談享譽世界品牌的出現(xiàn)。

　　一些工廠以低技術(shù)為主體也讓中國難以達到世界工廠的標(biāo)準。特別是一些享譽世界的企業(yè)基本都有產(chǎn)品是從國外進口的。在這方面中國最缺的不是生產(chǎn)能力，而是對成套設(shè)備生產(chǎn)的組織管理能力。成套設(shè)備不同于規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品，一套生產(chǎn)流水線設(shè)備幾年也許只能賣一套，要想產(chǎn)生利潤，就必須把各相關(guān)材料、廠家、規(guī)格、標(biāo)準等各種復(fù)雜因素進行綜合組織、象裝配鐘表一樣進行精確裝配。一個環(huán)節(jié)的管理錯亂就會造成成本增加、性能降低，而中國還缺乏這樣精確的組織管理能力。因此，中國離世界工廠還有相當(dāng)大的距離，在相當(dāng)一段時間仍然維持一個初級產(chǎn)品加工基地，難以達到世界工廠的標(biāo)準。

　　提高國際化水平

　　在新形勢下，很多企業(yè)希望相關(guān)部門及行業(yè)協(xié)會從盡快提高紡機國際化水準考慮，為紡機行業(yè)制定標(biāo)準，按不同產(chǎn)品檔次規(guī)范企業(yè)準入門檻；整合紡機小而散、多而全、產(chǎn)品雷同、浪費資源、消耗能源的狀況，優(yōu)化國內(nèi)紡機現(xiàn)有資產(chǎn)，保護紡織企業(yè)權(quán)益。對不具備生產(chǎn)高端設(shè)備條件的企業(yè)應(yīng)有政策限制，可以取締其資格或進行相應(yīng)處罰。

　　設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)制造、組裝、調(diào)試，產(chǎn)品上市前的實驗，包括對實驗設(shè)備整體技術(shù)的評價，以及生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平等都應(yīng)有類似法律約束的文本及制度，盡快結(jié)束良莠不齊的現(xiàn)象，為真正建設(shè)世界級工廠走出堅實的一步。

　　紡機展是提供紡機企業(yè)展示產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計、經(jīng)營理念、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者風(fēng)范的平臺。但有些企業(yè)滿足每年一度的新產(chǎn)品展示，卻忽略化更大精力將產(chǎn)品變成品牌。展品或樣品不等于是產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)該做好產(chǎn)品，塑造企業(yè)形象。另外，企業(yè)應(yīng)該不僅追求利潤最大化，更需要提升企業(yè)整體價值。

　　特別是一些私營企業(yè)正在大量吸收專業(yè)人才充實公司核心層，走規(guī)范化和專業(yè)化的發(fā)展道路。第一代創(chuàng)業(yè)成功者應(yīng)當(dāng)拋棄曾經(jīng)擁有的成就感和功勞感的包袱，要清醒地認識到參與國際競爭的風(fēng)險與艱難，摸清與世界工廠之間的差距，采用清醒的策略來縮小這種差距。只有盡快提高自身素質(zhì)，從傳統(tǒng)企業(yè)老板向現(xiàn)代企業(yè)家轉(zhuǎn)變，同時把企業(yè)真正變成學(xué)習(xí)型組織，塑造成為有文化品位的企業(yè)。

　　未來，紡機行業(yè)應(yīng)該放棄高擴張、高投入、高消耗、高污染的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)為精細化、低能耗，低碳環(huán)保、資源節(jié)約型生產(chǎn)方式堅持人本、社會責(zé)任、綠色環(huán)保、講究質(zhì)量、品種多樣化的可持續(xù)的節(jié)約型經(jīng)營方式。使中國不僅成為加工的“軀干”國家，更成為有智慧、巧用科技的“頭腦”國家。