技術(shù)要點(diǎn)：　　

    在新型光敏劑（SBQ樹(shù)脂）分子上引入適量的不飽和基團(tuán)，降低了感光膜的水膨潤(rùn)性；利用丙烯酸對(duì)采用互穿網(wǎng)絡(luò)（IPN）技術(shù)的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行接枝改性處理，解決了膠膜的水顯影牢度問(wèn)題，降低了環(huán)氧樹(shù)脂的粘度和耐腐蝕性；同時(shí)采用超聲波技術(shù)進(jìn)行堿性脫膜劑剝離膠膜，提高了脫膜效率和效果。　　

    研制過(guò)程中，研究單位采用改性SBQ樹(shù)脂作為光敏體系，同時(shí)選擇具有烯基的親水性不飽和單體和其他助劑代替溶解環(huán)氧樹(shù)脂所需的甲苯等有害溶劑，并首次使用了先進(jìn)的超聲波剝離技術(shù)工藝。該項(xiàng)目從研發(fā)設(shè)計(jì)整個(gè)過(guò)程都考慮了環(huán)保問(wèn)題，產(chǎn)品經(jīng)客戶使用普遍反映環(huán)保性能優(yōu)良。　　　　

    經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)：　　

該項(xiàng)目可以滿足產(chǎn)品的清潔生產(chǎn)和環(huán)保要求，降低了企業(yè)能源消耗和生產(chǎn)成本。按照目前全行業(yè)使用鎳網(wǎng)500萬(wàn)只/年計(jì)算，若采用環(huán)保型印花新材料及鎳網(wǎng)回用技術(shù)（鎳網(wǎng)回用50％，平均復(fù)用3次計(jì)算），印花企業(yè)每年可節(jié)省支出10億多元；同時(shí)可減少鎳網(wǎng)企業(yè)生產(chǎn)鎳網(wǎng)過(guò)程中電鍍鎳網(wǎng)所耗用的電能約4000多萬(wàn)千瓦時(shí)，大大降低了能源消耗。2006年，該項(xiàng)目產(chǎn)品為公司新增利稅273.1萬(wàn)元。進(jìn)一步推廣應(yīng)用后，項(xiàng)目產(chǎn)品將會(huì)給社會(huì)和行業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益?！　　　?/div>