最近幾年來，國內外很多廠家都非常關注芳綸纖維的發(fā)展現(xiàn)狀以及未來前景，為此國內幾大新聞媒體都不約而同地采訪了中國化纖協(xié)會信息中心特聘專家顧超英。下列幾個采訪顧超英的議題以及搜集的公司動態(tài)提供給廣大讀者參考。
　　芳綸纖維研發(fā)技術快速推進
　　芳綸纖維是一種新型高科技合成纖維，其主要分為2種：對位芳酰胺纖維（PPTA，芳綸1414）和間位芳酰胺纖維（PMIA，芳綸1313）。芳綸具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優(yōu)良性能，其強度是鋼絲的5-6倍，模量為鋼絲或玻璃纖維的2-3倍，韌性是鋼絲的2倍，而重量僅為鋼絲的1/5左右，在560℃下，不分解，不融熔。此外，芳綸纖維還具有良好的絕緣性和抗老化性能，其發(fā)明被認為是高性能纖維材料領域的一個里程碑。其中，對位芳綸簡稱對位芳香族聚酰胺纖維，其中的聚對苯二甲酰對苯二胺（PPTA）纖維，由于PPTA表現(xiàn)出溶致液晶性，是一種重要的主鏈型高分子液晶。高分子液晶的工業(yè)化是以對位芳綸的另一個差別化產品是漿粕纖維（PPTA-pulp）。它具有長度短（小于等于4mm）、毛羽豐富、長徑比高、比表面積大（可達7-9m2/g）等優(yōu)點，可以更好地分散于基體中制成性能優(yōu)良的各向同性復合材料，其良好的耐熱性、耐腐蝕性和好的機械性能，在摩擦密封復合材料(代替石棉)中得到了更好的應用。某些國家漿粕的應用高達芳綸用量的96％。相較而言，我國對位芳綸纖維的研制開發(fā)起步較晚，從上世紀80年代起，我國先后有多家單位進行了研制，但一直處于小試和中試階段，尚未實現(xiàn)大規(guī)模產業(yè)化。加之芳綸的投資成本高，技術難度大，長期以來相關國家對我國實行了嚴格的壟斷，我國至今未真正實現(xiàn)對位芳綸的大規(guī)模工業(yè)化生產。在國家有關部門的支持下，國內許多化纖企業(yè)積極參與，對位芳綸纖維的國產化和規(guī)模化生產技術開發(fā)得以快速推進。因為長期以來，由于芳綸的生產技術難度極大，投資成本高，其產能主要集中在美國、日本和俄羅斯等國家。而我國雖然從20世紀70年代開始就啟動了芳綸的研制工作，但是產業(yè)化進程較為緩慢，目前國內尖端軍事工業(yè)和航空航天領域所需的高端芳綸類材料只能依賴進口產品?，F(xiàn)在我國每年進口的對位芳綸及相關制品總額高達10億元人民幣，進口量約為3000噸。
　　芳綸項目擴建已成定局
　　近年來，芳綸產業(yè)市場容量不斷擴大，需求量與日俱增，據(jù)統(tǒng)計，我國每年直接和間接進口芳綸及相關制品總額達到了近10億元人民幣，進口量3000t左右，國內年需求量也達到了5000t-5500t，市場潛力極大。鑒于此，實現(xiàn)對位芳綸的大規(guī)模國產化將具有重要的經濟和戰(zhàn)略意義。與對位芳綸不同的是，我國在間位芳綸產業(yè)化方面已經取得重要突破，山東煙臺氨綸股份有限公司自1999年正式開始間位芳綸的研發(fā)工作，先后成功進行小試和中試，并于2004年5月成功地實現(xiàn)了間位芳綸的工業(yè)化生產，經擴建，目前總生產能力已達到4300t/a，僅次于美國杜邦公司，成為了世界第二大間位芳綸制造和供應商。而從對位芳綸的歷史價格趨勢觀察獲悉：自對位芳綸問世以來，其價格呈現(xiàn)戲劇性的變化。最初，Kevlar芳綸價格高達100﹩/kg，隨著產量增加其價格逐漸下降，1978年降到25-45﹩/kg。90年代初，荷蘭AKZO公司推出對位芳綸Twaron，競爭加劇導致對位芳綸價格下降，最低時降到約15﹩/kg，被認為是無法投資盈利的水平。為了有利可圖，杜邦和帝人公司聯(lián)合上調價格，加上9.11事件對芳綸需求的影響，目前對位芳綸的價格比90年代中期提高了30-40%，約為25-35﹩/kg。據(jù)介紹，芳綸應用于普通輪胎的性價比平衡臨界點是12﹩/kg，而當前國際市場芳綸的價格約為30﹩/kg?！　?/p>