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棉紡設(shè)備紡純大麻紗的實(shí)踐

                     

    大麻紡織品具有挺括、涼爽、強(qiáng)力高、吸濕散濕快和不貼身等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)還具有防腐抑菌、防紫外線,抗靜電等特性。因此,近幾年美歐等發(fā)展國(guó)家對(duì)大麻紡織品的銷量不斷增長(zhǎng),大麻產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)的力度也不斷增加,而大麻梳理過(guò)程中的產(chǎn)生的落麻的充分利用,對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益是非常重要的,山西綠洲紡織有限責(zé)任公司采用大麻落麻為原料,開(kāi)發(fā)了純大麻56tex(18Nm)轉(zhuǎn)杯紡紗,取得了較好效果。

    1. 原料及予處理

    大麻屬于韌皮纖維,纖維中含有較多的木質(zhì)素、果膠和臘質(zhì)等,經(jīng)過(guò)脫膠梳理,大麻落麻中纖維粗硬,長(zhǎng)度整齊度差,短纖維較多,并有麻皮、生麻、并絲、硬條等雜質(zhì)。在紡紗之前,須進(jìn)行開(kāi)松處理,去除雜質(zhì)和短絨。進(jìn)一步提高纖維的細(xì)度。原料情況見(jiàn)表1。 

表1 原料情況

原料
主體長(zhǎng)度/mm
細(xì)度/dtex
含雜率/%
短絨率/%
大麻落麻
27.8
7.68
13.1
17.1

    由于大麻紡紗過(guò)程中與高速回轉(zhuǎn)件磨擦易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象,故必須給油給濕,要求大麻纖維保持適當(dāng)?shù)幕爻甭?,一般控制?2~15%之間。以降低靜電荷產(chǎn)生的加速靜電荷散逸,使之避免繞錫林,繞刺輥,繞道夫和繞膠輥等現(xiàn)象。同時(shí)還要嚴(yán)格控制生產(chǎn)車間的溫濕度。
    給油給濕柔軟滲透劑的成份為:軟水加2%的合成軟麻精油劑,均勻地噴灑到原料中,加入量為原料的5~8%,使大麻纖維的回潮率達(dá)到12~15%,經(jīng)過(guò)24小時(shí)的養(yǎng)生,才能使用。
    2.工藝配置及技術(shù)措施
    2.1工藝流程
    大麻落麻預(yù)處理(加濕、養(yǎng)生24小時(shí))→A002D型抓棉機(jī)→A006B型混棉機(jī)→A034型開(kāi)棉機(jī)→A036C型豪豬開(kāi)棉機(jī)→A092型雙箱給棉機(jī)→A076C型單打手成卷機(jī)→AI86D型梳棉機(jī)→A272F型并條機(jī)(二道)→FA601A型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)
    2.2 技術(shù)措施
    2.2.1 開(kāi)清棉工序
    根據(jù)大麻的特點(diǎn),開(kāi)清棉工序應(yīng)遵循充分開(kāi)松,均勻混和,早除大雜的原則。抓棉機(jī)勤抓少抓。A036豪豬打手改為梳針,適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速,增強(qiáng)對(duì)纖維的開(kāi)松作用,提高除雜效率,給棉羅拉和天平羅拉加壓比紡棉時(shí)增加10%。適當(dāng)增加棉卷定量和縮短棉長(zhǎng)度以減少破卷、爛邊。
    清棉機(jī)主要工藝參數(shù):
    棉卷定量:415g/m
    棉卷長(zhǎng)度:34m
    綜合打手速度:900r/min
    棉卷羅拉速度:13.1r/min
    開(kāi)清棉全機(jī)組的除雜率達(dá)到65.3%,棉卷重量不勻率為1.13%,棉卷結(jié)構(gòu)緊密,無(wú)破洞,破邊和粘卷現(xiàn)象。
    2.2.2 梳棉工序
    梳棉是加工大麻紗的關(guān)鍵工序之一,應(yīng)掌握"重定量、低速度,適當(dāng)選擇隔距和加壓"的工藝原則。由于大麻纖維抱合力差,成網(wǎng)、成條困難,適當(dāng)增加棉條定量,成條部分加裝皮圈導(dǎo)棉裝置。適當(dāng)增加給棉羅拉加壓,降低錫林、刺輥速度,并兼顧分梳和損傷纖維的矛盾。壓輥壓力不宜過(guò)大,否則生條結(jié)構(gòu)過(guò)于緊密,不利于并條牽伸,影響條干均勻度。主要工藝參數(shù)如下:定量/g·5m-1 28, 錫林速度/r·min-1 330,刺輥速度/r·min-1 890 ,道夫速度/r·min-1 16.5 ,蓋板速度/mm·min-1 214 ,錫林~蓋板隔距/mm 0.35、0.30、0.28、0.30、0.35 ,錫林~刺輥隔距/mm 0.18 ,錫林~道夫隔距/mm 0.18, 除塵刀高度/mm -3.0 ,除塵刀角度 90°。
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